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DIE HERSTELLUNG VON MILCHPULVER

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Trocknen bedeutet, dass das Wasser in einem flüssigen Produkt - in diesem Fall Milch - entfernt wird, so dass das Produkt eine feste Form erhält.

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Der Wassergehalt von Milchpulver liegt zwischen 2,5% und 5%, und bei einem so niedrigen Wassergehalt findet kein mikrobielles Wachstum statt. Durch die Trocknung wird die Haltbarkeit der Milch verlängert und gleichzeitig Gewicht und Volumen reduziert. Dadurch verringern sich die Kosten für Transport und Lagerung des Produkts

Die Vorwärmbedingungen werden weitgehend genutzt, um die funktionellen Eigenschaften des Pulvers zu steuern. Während des Vorwärmens treten in der Milch eine Reihe von Veränderungen auf: Denaturierung von Molkenproteinen, Assoziation denaturierter Molkenproteine mit der Kaseinmizelle, Übertragung von löslichem Kalzium und Phosphat in die kolloidale Phase, Zerstörung von Bakterien und Inaktivierung von Enzymen

Die Herstellung von Milchpulver umfasst eine Reihe von kontinuierlichen oder halbkontinuierlichen Schritten, wie Milchstandardisierung, thermische Behandlung, Verdampfung, Sprühtrocknung und: Uidized Bed Drying, wobei jeder dieser Schritte mit Prozessvariablen verbunden ist, die die Effizienz des Prozesses und die Qualität des Produkts beeinflussen

Der Herstellungsprozess für Magermilchpulver (MMP) umfasst das Erhitzen der Magermilch (bekannt als Vorerhitzen), das Konzentrieren der Magermilch-Trockensubstanz durch Verdampfen auf 45-50% Gesamttrockensubstanz, das Erhitzen des Magermilchkonzentrats und das anschließende Sprühtrocknen des Milchkonzentrats zur Herstellung eines Pulvers. Abhängig von der Intensität der Wärmebehandlung wird das Milchpulver in Kategorien eingeteilt, die sich auf die Temperatur-Zeit-Kombinationen beziehen, denen die Magermilch vor der Verdampfung und Trocknung ausgesetzt war. Hochtemperatur denaturiert Molkenproteine, wobei der denaturierte Prozentsatz mit der Intensität der Wärmebehandlung zunimmt. Der Grad der Denaturierung wird normalerweise durch den Molkeprotein-Stickstoffindex (WPNI) in Milligramm nicht denaturiertem Molkeprotein (u.w-p) pro Gramm Pulver ausgedrückt. SMP wird auf der Grundlage des WPNI, der mit den Sprühtrocknungsbedingungen korreliert, in die folgenden drei Typen klassifiziert: Pulver mit niedriger Hitze (70°C/15 s, WPNI >6,0 mg g-1 u.w-p), Pulver mit mittlerer Hitze (85°C/20 s, WPNI 5-6,0 mg g-1 u.w-p) und Pulver mit hoher Hitze (~135°C/30 s, WPNI <1,4 0 mg g-1 u.w-p)

Bei der Herstellung von Vollmilchpulver (WMP) wird Milch einer Reihe von Prozessen wie Rühren, Pumpen, Erhitzen, Konzentrieren, Homogenisieren und Sprühtrocknen unterzogen. Diese Verarbeitungsbehandlungen verursachen eine Reihe von physikalischen und chemischen Wechselwirkungen der Milchbestandteile