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Zustandsüberwachung bewertet den Zustand. Schmierung optimiert ihn - Start des SDT340 LUBExpert Modus

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Seit Jahrzehnten herrscht in der Instandhaltung eine klare Arbeitsteilung: Zustandsüberwachungs-Teams (CM-Teams) identifizieren Fehler, während Schmierungsteams die proaktive Arbeit leisten, die zur Vermeidung von Fehlern erforderlich ist.

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Obwohl beide Abteilungen dieselben Maschinen mit dem gemeinsamen Ziel der Zuverlässigkeit besuchen, haben sie in der Vergangenheit in Silos gearbeitet, oft mit unterschiedlichen Tools und unverbundenen Datenbanken.

Heute ist SDT Ultrasound stolz darauf, diese Lücke mit der Einführung des SDT340 LUBExpert Mode zu schließen. Durch die Integration der vollen Intelligenz des LUBExpert-Modus in unsere High-End-Hardware SDT340 bieten wir eine einheitliche Zuverlässigkeits-Workstation, die diese beiden kritischen Welten zusammenbringt.

Warum Schmierung die ultimative proaktive Maßnahme ist
Der Kern dieser Innovation beruht auf einer einfachen, aber wirkungsvollen Wahrheit: Zustandsüberwachung bewertet den Zustand, aber Schmierung sichert ihn. Obwohl die Erkennung zur Verhinderung von Katastrophen unerlässlich ist, bleibt die Vorbeugung die überlegene Strategie. Wenn wir ein Lager überwachen, messen wir im Wesentlichen die Ergebnisse vergangener Handlungen oder Umweltfaktoren.

Wenn wir dagegen ein Lager mit der Präzision des LUBrain-Algorithmus schmieren, schaffen wir aktiv die Voraussetzungen für seine langfristige Gesundheit. Indem wir dem Schmiertechniker hochpräzise Diagnosemöglichkeiten an die Hand geben, verbinden wir proaktive und prädiktive Segmente in einem natürlichen, höchst effektiven Arbeitsablauf.

Technische Überlegenheit: Ein Labor in Ihrer Handfläche
Der SDT340 LUBExpert Mode wurde für den modernen Zuverlässigkeitsexperten entwickelt, der bei der Datenqualität keine Kompromisse eingehen will. Dank der High Signal Resolution (HSR)-Technologie erfasst das Gerät extreme Details mit einer Messauflösung von bis zu 256 ksps. Dieses Präzisionsniveau in Verbindung mit Erfassungszeiten von bis zu 600 Sekunden ermöglicht die zuverlässige Analyse von langsam laufenden Anlagen, eine Aufgabe, mit der herkömmliche Systeme oft überfordert sind.

Das Gerät funktioniert wie ein tragbares Labor, das gleichzeitig Ultraschall-, Schwingungs-, Temperatur- und Drehzahlmessungen durchführen kann. Für ultimative Flexibilität können die Benutzer die Tiefe der Signalaufzeichnung wählen: Sie können die vollständige Zeitsignalform für jeden Einspritzschritt speichern, um eine tiefgehende Analyse durchzuführen, oder sich auf die Anfangs- und Endmessungen für eine effiziente Berichterstattung konzentrieren.

Aufgaben-Optimierung: Mit vorhandenen Ressourcen mehr erreichen
Der SDT340 LUBExpert-Modus ermöglicht Ihrem Schmierteam die Erfassung von Zustandsüberwachungsdaten in Laborqualität während ihrer Standardschmierrouten.

Dank des RS2T-Multi-Role-Sensors ist es nicht mehr nötig, die Hardware im Feld zu wechseln. Der Sensor fungiert als LUBEsense für den geführten Schmierprozess und erfasst gleichzeitig die von den Analytikern benötigten Zeitsignale und Spektren. Mit diesem Ansatz wird eine umfassende "History of Health" für die Anlage erstellt, ohne dass zusätzliche Arbeitsstunden anfallen, wodurch die Überwachungsabdeckung Ihrer Anlage deutlich erhöht wird.

Intelligenz durch den LUBrain-Algorithmus
Der LUBExpert-Modus ist ein intelligenter Assistent, der durch den LUBrain-Algorithmus unterstützt wird und Entscheidungen in Echtzeit auf der Grundlage von Live-Messungen trifft.

Geführter Modus: Das Gerät führt den Benutzer Schritt für Schritt durch den gesamten Schmiervorgang.
Stabilisierung: Es berechnet automatisch Stabilisierungszeiten und Einspritzschritte, um konsistente, zuverlässige Vergleiche bei jeder Aufgabe zu gewährleisten.
Freier Modus: Für Spezialisten, die fortgeschrittene Untersuchungen durchführen müssen, bietet der freie Modus eine manuelle Steuerung, während die Entwicklung der Messung überwacht und jedes Detail für eine vollständige Rückverfolgbarkeit aufgezeichnet wird.
Datenintegrität: Um genaue Aufzeichnungen zu gewährleisten, verlangt das System nun, dass der Benutzer die Anzahl der hinzugefügten Schüsse eingibt, bevor die Schnittstelle die Fortsetzung zulässt, wodurch das Risiko von "vergessenen" oder geschätzten Daten im Feld eliminiert wird.

Nahtlose Integration mit UAS3
Diese Hardware-Entwicklung wird durch ein umfangreiches Update unserer Ultranalysis® Suite 3 (UAS3) Software unterstützt. Die Software nutzt jetzt PostgreSQL 18 für eine verbesserte Leistung und ermöglicht Ihnen die nahtlose Konvertierung der alten SDT270- und LUBExpert-Baumstrukturen in das SDT340-Format. Alle Schmierungstrends, Fettmengen und Diagnosesignale sind nun in einer einzigen Datenbank untergebracht und bieten einen wirklich ganzheitlichen Überblick über Ihre Wartungsstrategie.

Schlussfolgerung: Die Lücke zu null Ausfallzeiten überbrücken
Der Übergang von einem Standalone-Schmiersystem zum integrierten SDT340 LUBExpert-Modus stellt einen grundlegenden Wandel in der Art und Weise dar, wie wir das Asset Management angehen. Durch die Zusammenführung von Diagnose und Maßnahmen in einem einzigen Arbeitsablauf beseitigen wir das Rätselraten, das die Wartungsabteilungen in der Vergangenheit geplagt hat.

Diese Entwicklung stellt sicher, dass jede Schmierungsaufgabe durch hochauflösende Daten unterstützt wird und dass auf jeden Diagnosebefund eine präzise, proaktive Reaktion erfolgt. Auf dem Weg in eine Zukunft ohne ungeplante Ausfallzeiten ist der SDT340 die ultimative "Alleskönner"-Workstation, die Klarheit über den aktuellen Zustand einer Anlage verschafft und die Möglichkeit bietet, ihre Zukunft zu sichern.