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Ein weiterer Vektor für Turbinen

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SECO/WARWICK unterzeichnet einen Vertrag in China

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Ein chinesischer Hersteller von Komponenten für Gasturbinen und Flugzeugtriebwerke hat sich erneut für die Technologie von SECO/WARWICK entschieden. Der Vakuumofen vom Typ „Vector“ wird mit einer vollständig aus Metall bestehenden Heizzone ausgestattet, die für die Wärmebehandlung von Turbinenschaufeln aus Hochtemperaturlegierungen zum Einsatz kommen wird. Dies ist die zweite Lieferung eines Vector-Einkammerofens an diesen Kunden in den letzten Monaten und ein weiteres Beispiel für ein Projekt, bei dem eine Standardlösung an sehr präzise Prozessanforderungen angepasst wurde.
Dieser Partner ist in einem der anspruchsvollsten Industriebereiche tätig: der Herstellung, Reparatur und technischen Wartung von Turbinenschaufeln aus Hochtemperaturlegierungen. Diese Bauteile werden unter extremen Temperatur-, Belastungs- und Materialermüdungsbedingungen eingesetzt. Bei solchen Anwendungen hat die Qualität der Metallwärmebehandlung direkten Einfluss auf die Lebensdauer, die Mikrostrukturstabilität und die Betriebssicherheit des fertigen Bauteils.
Eine bewährte Technologie

Die Zusammenarbeit von SECO/WARWICK mit diesem Partner begann im Jahr 2023 mit der Lieferung eines Vakuumofens mit einer Heizzone aus Graphit. Im Jahr 2025 ergab sich ein weiterer Produktionsbedarf, diesmal für einen Ofen mit einer Heizzone aus Vollmetall, höherem Gaskühlungsdruck und noch strengeren Anforderungen an die Temperaturgleichmäßigkeit. Die neuen Anforderungen gingen über die Standardkonfiguration des Ofens hinaus. Der Kunde erwartete eine Gaskühlung bei Drücken von bis zu 12 bar und eine Temperaturgleichmäßigkeit von ±3 °C (±5,4 °F). Im Vergleich dazu sieht die Standardkonfiguration für diesen Ofentyp mit einer Metall-Heizzone eine Gaskühlung von 10 bar und eine Temperaturgleichmäßigkeit von ≤±5 °C (≤±9 °F) vor.

„Bei diesem Projekt war es entscheidend, zwei Dinge zu kombinieren: das bewährte Design des Vector-Vakuumofens und eine sehr spezifische Anpassung an den Prozess des Kunden. Es geht hier um Bauteile, die im Heißbereich von Turbinen zum Einsatz kommen, wo die Fehlertoleranz minimal ist. Hochvakuum, eine sehr gute Temperaturgleichmäßigkeit sowie eine schnelle, kontrollierte Gasabkühlung schaffen die Voraussetzungen für eine stabile, wiederholbare Wärmebehandlung von Schaufeln aus Hochtemperaturlegierungen“, sagt Maciej Korecki, Vizepräsident des Vakuumsegments bei der SECO/WARWICK-Gruppe.
Eine Metall-Heizzone für einen sauberen Prozess

Der Ofen wird bei Temperaturen von bis zu 1400 °C (ca. 2550 °F) betrieben. Die Anlage gewährleistet eine Temperaturgleichmäßigkeit von ≤±3 °C (≤±5,4 °F) sowie eine Gasabkühlung unter einem Druck von bis zu 12 bar. Das maximale Bruttoladungsgewicht beträgt 600 kg (ca. 1.300 lb.), wodurch eine hohe Prozessqualität mit einer effizienten Produktion kombiniert werden kann. Der Ofen ist für den Betrieb im Hochvakuumbereich von 10⁻³ Pa ausgelegt. Ein derart niedriger Druck trägt dazu bei, das Risiko einer intergranularen Oxidation zu verringern, und unterstützt das Erreichen einer hohen Oberflächenqualität der behandelten Teile. Für Turbinenkomponenten ist dies besonders wichtig, da bereits geringfügige Prozessabweichungen die Langzeitbeständigkeit und die Betriebsleistung der Komponente beeinträchtigen können.

Eine vollständig aus Metall bestehende Heizzone ist besonders wichtig bei Prozessen, die eine hochreine Umgebung und ein geringes Kontaminationsrisiko erfordern. In Kombination mit hoher Temperaturgenauigkeit und kontrollierter Gaskühlung ermöglicht sie es, die für hochentwickelte Komponenten in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Energie, Medizin sowie additiver Fertigung erforderlichen Prozesse durchzuführen.

„Die erste Anlage, die wir an diesen Partner geliefert haben, hat sich im Produktionsalltag bewährt. Deshalb wurde der Auftrag wiederholt. Der neue Ofen stellt jedoch höhere technische Anforderungen. Aus diesem Grund haben die Teams von SECO/WARWICK in China und Polen gemeinsam eine auf den Prozess des Kunden zugeschnittene Lösung erarbeitet. Dieses Projekt zeigt, dass lokale Präsenz und globale technologische Ressourcen wie ein System miteinander verbundener Gefäße funktionieren können“, sagt Pan Gaojun, Geschäftsführer von SECO/WARWICK China.

Der Markt für Turbinenschaufeln entwickelt sich im Einklang mit der wachsenden Nachfrage nach effizienten Gasturbinen, Flugzeugtriebwerken und Technologien, die bei hohen Temperaturen arbeiten. Branchenanalysen zufolge belief sich der weltweite Markt für Gasturbinenschaufeln im Jahr 2025 auf 10,02 Milliarden US-Dollar und wird bis 2034 voraussichtlich etwa 21,01 Milliarden US-Dollar erreichen.[1] In diesem Segment sind Hochtemperaturwerkstoffe, Prozessstabilität und Wiederholbarkeit der Produktion besonders wichtig.

[1] Fortune Business Insights, Bericht: „Gas Turbine Blades Market Size, Share & Industry Analysis“.