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Vimfun bringt eine schlüsselfertige Produktionslinie für Infrarotoptik auf den Markt: fünf Stationen, eine Bestellung, ein Toleranzbudget

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Vimfun bringt eine schlüsselfertige Produktionslinie für Infrarotoptik auf den Markt: fünf Stationen, eine Bestellung, ein Toleranzbudget

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Vimfun Diamond Wire Saw liefert nun komplette Produktionslinien für Infrarotoptiken als ein einziges schlüsselfertiges Paket – Schneiden, Zentrieren, Schleifen, Polieren und AR-Beschichtung aus einer Hand, geregelt durch ein einziges Toleranz-Ablaufdokument gemäß ISO 10110 anstelle von fünf Lieferanten-Datenblättern.

Die Produktionslinie reicht vom Germanium- oder Chalkogenid-Block bis zur beschichteten Linse: Drahtschneiden im geschlossenen Regelkreis mit einer Schnittspalte von ca. 0,5 mm (Plattformen SG40/SGR40/SGI 40, Blöcke bis zu Ø 200 mm), Zentrierung auf ≤ 20 Bogensekunden, Erzeugung sphärischer/asphärischer Formen von Ø 10–250 mm, Polieren auf Ra < 5 nm bis zu Ø 300 mm sowie DLC-/BBAR-Beschichtung für das 8–12-µm-LWIR-Band mit SWIR-/MWIR-Optionen.

Die Beschaffungszeit ist das entscheidende Argument: 16–20 Wochen von der Bestellung bis zum ersten geschnittenen Exemplar, im Vergleich zu den für Lösungen mit mehreren Anbietern typischen 6–12 Monaten – wobei das Integrationsrisiko vom Lieferanten durch eine Werksabnahmeprüfung vor dem Versand der Kisten getragen wird. Was das Material betrifft, so werden durch das geschlossene Schneidesystem pro Ingot 200–600 US-Dollar an Germanium aus dem Schlamm zurückgewonnen; die Amortisationszeit beträgt bei mittleren Stückzahlen typischerweise 12–18 Monate.

Zu den Referenzprojekten gehören eine komplette Fünfs-Stationen-Linie bei einem türkischen OEM für Wärmebildtechnik sowie über 30 Vimfun-Schneidemaschinen bei einem chinesischen Optikunternehmen.