{{{sourceTextContent.title}}}

Kipphebel für Vertikalwalzenstuhl aus China

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Kipphebel für Vertikalwalzenstuhl aus China

{{{sourceTextContent.description}}}

Der Kipphebel ist eine der wichtigsten Kernkomponenten des Vertikalwalzwerks. Man kann sagen, dass die Betriebsunterbrechung des Vertikalwalzwerks die Arbeitseffizienz stark beeinträchtigt. Jede Gruppe von Kipphebeln für Vertikalwalzwerke beinhaltet einen oberen Kipphebel und einen unteren Kipphebel, eine zentrale Welle, ein Lagergehäuse und ein Lager usw., die alle im Lagergehäuse des Vertikalwalzwerkshalters montiert werden müssen. Bei normalem Betrieb der Vertikalmühle besteht die Hauptaufgabe des Kipphebels darin, den Druck des Hydraulikzylinders direkt auf die Mahlrolle zu übertragen, die in die Schleifkraft der Schleifmaschine umgewandelt werden kann.

Beim Gießen von Gussteilen hat CHAENG einen bestimmten strengen Prozess zu bewältigen. Sie muss nach den Zeichnungen des Kunden angepasst werden. Nach dem Entwurf der technischen Abteilung geht es in den ersten Prozess zur Herstellung von Holzformen - Modellbau - - Gießen - Reinigen von Sand - Wärmebehandlung - Endbearbeitung - Endbearbeitung / Schruppen - Lieferung von Montageverpackungen.

Die gegossenen Gussteile werden nach bestandener Prüfung schließlich verschickt. Wir haben bestimmte Standards für jeden Prozess. Diese sind alle für die perfekte Lieferung der Ware an den Kunden, so dass der Kunde das beste Produkt erhält

Kipphebel für Vertikalmühlen können sich an eine Vielzahl von Industrien wie Zement, Baustoffe, Chemikalien, Kohle, Strom, Metallurgie, Nichtmetall usw. anpassen und werden auch Unternehmen in der Industrie bestimmte Vorteile bringen. Es kann in vielen Arten von Vertikalmühlen eingesetzt werden, wie z.B. Schlacke-Vertikalmühlen, Zementvertikalmühlen, Stahl-Schlacke-Vertikalmühlen, Nickel-Schlacke-Vertikalmühlen, Rohstoff-Vertikalmühlen, Kohle-Vertikalmühlen, etc. Der Stahlguss der Großen Mauer muss für mehr als 1 Tonne beim Gießen angepasst werden. Die verwendeten Materialien sind hauptsächlich ZG270-500 und ZG30SiMnMo.