Der Unterschied zwischen Level-3 und Level-2 Fehlererkennung von Stahlgussteilen

Der Unterschied zwischen Level-3 und Level-2 Fehlererkennung von Stahlgussteilen

Es ist bekannt, dass die Stahlgussteile während der Fertigungs- und Bearbeitungsphase auf Fehlererkennung geprüft werden müssen und die inneren Fehler der Stahlgussteile, wie Risse und Schrumpfhohlräume, durch die Inspektion weiter erkannt werden können. Je nach Art der Fehlererkennung können die Fehlererkennungsmethoden unterteilt werden in: Ultraschall-Fehlererkennung, Magnetpulverprüfung, Farbeindringprüfung und Röntgenprüfung. Es gibt drei Haupttypen für Stahlgusshersteller: Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung und Farbeindringprüfung.

Je nach dem Grad der Fehlererkennung wird sie in die Standards der Fehlererkennung Level-1, Level-2 und Level-3 unterteilt. Im Allgemeinen können allgemeine Stahlgusshersteller die dreistufige Fehlererkennung erreichen, und einige können die zweitstufige Fehlererkennung erreichen. Heutzutage werden bei großen Stahlgussteilen, insbesondere bei großen Stahlgussteilen mit komplexen Konstruktionen und rauen Umgebungen, die erforderlichen Teile der Stahlgussteile benötigt, um die Stufe zwei der Prüfstufe zu erreichen, wie z.B.: Schlackentopfzapfen, Innenseite des Walzwerkgehäuses, etc. Worin besteht also der Unterschied zwischen der Level-2-Fehlererkennung und der Level-3-Fehlererkennung? Was sind die Vorteile der Level-2-Prüfung?

"Der größte Unterschied zwischen der Level-2-Fehlererkennung und der Level-3-Fehlererkennung ist der Prüfnorm für die Innenfehler der Stahlgussteile. Die Level-2-Fehlererkennung ist strenger als die Level-3-Inspektion und erfordert weniger Fehler und kleinere Fehler. "Herr Wang, der Produktionsminister von CHAENG, betonte.

Natürlich ist der Standard der zweiten Stufe der Fehlererkennung relativ hoch. Das Erreichen der Level-2-Fehlererkennung für das gesamte Stahlgussteil ist schwierig, und die Kosten sind für den Käufer extrem hoch. Daher müssen die Schlüsselteile des großformatigen Stahlgusses im Allgemeinen den Anforderungen der Level-2-Fehlererkennung entsprechen. CHAENG konnte die Anforderungen des Kunden an die Level-2-Fehlererkennung im Fehlererkennungsprozess erfüllen, die die innere Qualität der Stahlgussteile sicherstellen kann. Gleichzeitig nutzt CHAENG Techniken wie Schleifen, Kugelstrahlen und Lackieren, um einen hohen Oberflächenstandard zu erreichen, so dass sowohl die Innen- als auch die Außenqualität der Stahlgussteile gewährleistet werden kann.