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Hochtemperaturöfen: Berührungslose Temperaturmessung

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KELLER-Pyrometer messen durch kleine Ofenöffnungen hindurch und unterstützen so die Temperaturregelung in anspruchsvollen Vakuum- und Inertgasprozessen.

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Eine genaue Temperaturmessung ist für eine gleichbleibende Produktqualität bei Hochtemperaturprozessen wie der Graphitisierung und dem Sintern unerlässlich. Für Hersteller, die mit Graphit, Kohlenstoffwerkstoffen und technischer Keramik arbeiten, ist die Auswahl des richtigen Messsystems aufgrund des eingeschränkten optischen Zugangs und der anspruchsvollen Ofenbedingungen besonders wichtig.

KELLER bietet Pyrometer an, die heiße Oberflächen berührungslos durch Ofen-Sichtfenster messen. Dank fokussierbarer Präzisionsoptik lässt sich der Messfleck an das Messobjekt anpassen, selbst wenn der Zugang durch die Ofenisolierung eingeschränkt ist.

CellaFurnace PX 46: Zweifarbenmessung bis 3.200 °C

Das für Vakuum-, Inertgas- und Hochtemperaturöfen entwickelte CellaFurnace PX 46 deckt einen kontinuierlichen Messbereich von 900 bis 3.200 °C ab. Sein Zweifarbenprinzip ermittelt die Temperatur aus dem Verhältnis der bei zwei Wellenlängen gemessenen Strahlung.

Dieses Verfahren kann den Einfluss einer teilweisen Signaldämpfung – einschließlich bestimmter Arten von Fensterverschmutzungen – verringern, wenn beide Wellenlängenkanäle in ähnlicher Weise betroffen sind und ausreichend Signal zur Verfügung steht. Eine fokussierbare Optik und eine optionale Video-Visierung unterstützen die präzise Ausrichtung durch kleine Ofenöffnungen. Ein analoger Ausgang und eine IO-Link-Schnittstelle ermöglichen die Integration in Prozessüberwachungs- und -steuerungssysteme.

CellaTemp PA 35 AF 11/C: Kurzwellenlängenmessung mit Video-Visier

Das CellaTemp PA 35 AF 11/C ermöglicht einfarbige Messungen im Bereich von 600 bis 3.500 °C. Sein kurzwelliger Spektralbereich, die fokussierbare Optik und die integrierte Videokamera machen es zu einer Option für Anwendungen mit geeigneter Emissivität des Messobjekts und geeigneten optischen Bedingungen. Analoge, USB- und RS485-Schnittstellen unterstützen den Anschluss und die Datenerfassung.

Eine auf den Ofen abgestimmte Messlösung

Zuverlässige Ergebnisse hängen von der gesamten Anlage ab: Zielmaterial, Temperaturbereich, Betrachtungsabstand, Öffnungsmaße und Fenstertransmission. Das Pyrometer misst die Oberfläche in seinem Sichtfeld, daher muss die Messposition so gewählt werden, dass sie die zu erfassende Prozesstemperatur repräsentiert.

Wenden Sie sich an KELLER Pyrometer Systems, um Ihre Ofenanwendung zu besprechen und das geeignete Pyrometer, die passende Optik sowie das passende Befestigungszubehör auszuwählen.