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Aluminium-Strangpressen: Präzise Temperaturmessung für gleichbleibende Profilqualität

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Von der Erwärmung der Barren bis zum Pressenauslauf hilft die Temperaturmessung den Herstellern dabei, Extrusionsgeschwindigkeit, Profilqualität und Lebensdauer der Matrize aufeinander abzustimmen. KELLER Pyrometer Systems bietet berührungslose Messlösungen, die speziell auf die Herausforderungen der Aluminiumextrusion zugeschnitten sind.

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Die Temperatur ist ein entscheidender Prozessparameter in einer Aluminium-Strangpresse. Zu hohe Temperaturen können Risse verursachen, während zu niedrige Barren-Temperaturen den Verformungswiderstand erhöhen und den Verschleiß der Matrize beschleunigen. Während des Strangpressvorgangs entsteht durch Reibung zusätzliche Wärme, wodurch die Temperatur entlang des Profils ansteigt. Eine zuverlässige Überwachung liefert die erforderlichen Informationen zur Anpassung von Pressgeschwindigkeit und Druck.

Die Messung von Aluminium stellt besondere Herausforderungen dar. Das Material sendet nur wenig Infrarotstrahlung aus, und sein Emissionsgrad – die Fähigkeit, Wärmestrahlung abzugeben – variiert je nach Legierungszusammensetzung, Oberflächenbeschaffenheit und Messwellenlänge. Auch die Profilgeometrie beeinflusst die Messung: Eine Vertiefung kann bei gleicher Temperatur einen anderen Messwert ergeben als eine ebene Oberfläche.

KELLER erfüllt diese Anforderungen mit anwendungsspezifischen Pyrometern für den Barren, die Matrize und das extrudierte Profil. Hochempfindliche Detektoren und hochauflösende Optiken ermöglichen berührungslose Messungen aus der Entfernung. Je nach Gerät unterstützt eine integrierte Kamera oder eine Leuchtanzeige die Ausrichtung, während spezielle Sperrfilter Störungen durch Tageslicht unterdrücken.

Am Pressenauslauf nutzt das CellaTemp® PX 69 den EERC-Algorithmus (Extended Emissivity Ratio Correction). Dieser erweitert das Zweifarben-Messverfahren, um wellenlängenabhängige Änderungen des Emissionsgradverhältnisses von Aluminium zu kompensieren. Das Messgerät verarbeitet die Messsignale in Echtzeit und ermöglicht so eine kontinuierliche Überwachung des sich bewegenden Profils, ohne dessen Oberfläche zu berühren oder zu markieren.

Bei der Produktion mit unterschiedlichen Profilgeometrien werden die EERC-Einstellungen anhand von Referenztemperaturmessungen festgelegt. Diese Einstellungen können im Anlagensteuerungssystem gespeichert und bei Profilwechsel über IO-Link an das Pyrometer übertragen werden.

Zu den praktischen Vorteilen zählen:

- Kontinuierliche Überwachung der Profiltemperatur am Pressauslauf.
- Berührungslose Messung ohne sondenbedingte Oberflächenbeschädigungen.
- Ausrichtungsmöglichkeiten, die an industrielle Einbaubedingungen angepasst sind.
- Temperaturrückmeldung zur Unterstützung der Extrusionsgeschwindigkeits- und Druckregelung.
- Übertragung gespeicherter Messeinstellungen bei Profilwechseln.

Entdecken Sie die Temperaturmesslösungen von KELLER für Aluminium-Strangpressen.