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Vector-Vakuumöfen gehen nach Indonesien

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SECO/WARWICK wird einen Einkammer-Vektor-Vakuumofen an einen führenden Hersteller von fortschrittlichen technologischen Lösungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie liefern.

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Dies wird die dritte SECO/WARWICK-Vakuumanlage sein, die im indonesischen Werk des Partners in Betrieb ist. Der neue Ofen wird die Produktionskapazität im Bereich der Herstellung von Flugzeuggetrieben erhöhen.

SECO/WARWICK - Technologie für die Luft- und Raumfahrt

SECO/WARWICK hat in der Vergangenheit zahlreiche Lösungen für Unternehmen der Luft- und Raumfahrtindustrie geliefert.

"Seit Jahrzehnten arbeiten wir für die Luft- und Raumfahrtindustrie und verbessern unsere Anlagen kontinuierlich, um nicht nur hohe Qualitätsstandards zu erfüllen, sondern auch maximale Effizienz zu gewährleisten. Für Hersteller von Flugzeug- und Hubschrauberteilen erarbeiten wir fast immer einzigartige, auf die jeweiligen Bedürfnisse zugeschnittene Lösungen. In diesem Fall bestellte der Partner einen Vakuumofen, der zusätzlich ausgestattet wurde, um die Effizienz der Wärmebehandlung für die vom Kunden hergestellten Flugzeuggetriebe zu maximieren", erklärt Maciej Korecki, Vice President, Vacuum Segment, SECO/WARWICK Group.

SECO/WARWICK hat Anlagen zur Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten auf allen Kontinenten mit Vakuumlösungen beliefert. Diese umfangreiche Erfahrung ist das Ergebnis der überlegenen Qualität seiner Vakuumöfen, die sich auch in den anspruchsvollsten Branchen bewähren. SECO/WARWICK-Anlagen bearbeiten Teile für die meisten Top-Passagier-, Verkehrs- und Militärflugzeuge.
Vakuumofen für die Luft- und Raumfahrt

Der bestellte Einkammer-Vakuumofen Vector ermöglicht die effiziente Wärmebehandlung großer Bauteile bei gleichzeitig kompakter Bauweise.

"Dank der Invertersteuerung können wir die optimale Kühlleistung in der entsprechenden Phase des Prozesses aktivieren. Ein großer Vorteil dieses Geräts ist der geringe Wärmeverlust und die hervorragende Temperaturverteilung in der Heizkammer aus Graphit, die resistent gegen schnellen Verschleiß und einfach zu bedienen und zu warten ist. Der Vakuumofen unserer Marke bietet zahlreiche Optionen wie Konvektion, gerichtete Kühlung oder isothermes Härten, die alle die Leistung und Effizienz des Geräts erhöhen", sagt Paweł Okinczyc, Sales Manager bei SECO/WARWICK.

Der Vector ist das Flaggschiff des Vakuumsegments von SECO/WARWICK. Der Entwicklungsprozess dauerte viele Jahre, mit unzähligen Tests und Versuchen in den SECO/LAB-Labors, zahlreichen Implementierungen und Standardisierungen, die alle zu einem Produkt von unübertroffener Qualität führten. Der modulare Aufbau ermöglicht es, das Gerät zu modifizieren und zusätzliche Optionen je nach Produktionsbedarf hinzuzufügen.

Der Vector ist mit mehreren Systemen ausgestattet: Konvektionserwärmung (Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz bei der Erwärmung bei niedrigeren Temperaturen), gerichtete Kühlung (ermöglicht die Kühlung von Bauteilen mit problematischer Form auf unterschiedliche Weise) und isothermes Härten (ermöglicht eine bessere Steuerung des Kühlprozesses durch ein verbessertes Management der Ladungstemperatur und eine Lüftersteuerung auf Basis eines Frequenzumrichters).

Ein unbestreitbarer Vorteil ist das Taupunktsensorsystem. Dieses System befasst sich mit einem der kritischen Aspekte der Wärmebehandlung - der Verhinderung der Kondensation von Wasserdampf, die zur Oxidation der behandelten Oberfläche der Ladung führen kann.