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Neue CAB-Linie von SECO/WARWICK unterstützt die Produktion für Rechenzentren und den Schienenverkehr in China

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Die SECO/WARWICK Gruppe wird eine kontinuierliche CAB-Lötanlage (Controlled Atmosphere Brazing) an einen chinesischen Hersteller liefern, der auf thermische Lösungen spezialisiert ist.

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Dies ist das erste Projekt, das für diesen Partner durchgeführt wird. Die Anlage wird zum Hartlöten einer Vielzahl von Komponenten verwendet, die von Kühlplatten für Rechenzentren bis zu Teilen für den Schienenverkehr reichen.
Das Aluminiumlöten in kontrollierter Atmosphäre (CAB) ist die bevorzugte Technologie zur Herstellung von Aluminiumwärmetauschern in der Automobilindustrie. Aber nicht nur das.

Die in Auftrag gegebene CAB-Anlage mit einer Bandbreite von 1000 mm (39,2 Zoll) wird aus mehreren Schlüsselkomponenten bestehen. Die CAB-Linie (Controlled Atmosphere Brazing) mit einem 1000 mm breiten Band umfasst einen Trockenofen zur Entfernung von Feuchtigkeit und zur Vorbereitung der Teile, einen Strahlungslötofen, der das Löten unter kontrollierter Atmosphäre durchführt, eine Clean-Out-Kammer zur Beseitigung von Prozessrückständen und zur Stabilisierung der internen Bedingungen, eine luftumhüllte Kühlkammer und eine Endkühlkammer, die die Teile auf eine sichere Temperatur für die weitere Verarbeitung oder den Transport abkühlt. Das gesamte System wird durch ein integriertes Kontroll- und Prozessmanagementsystem ergänzt. Das System wird mit einem speziellen Steuerungssystem ausgestattet.

"Was dieses Projekt einzigartig macht, ist die Möglichkeit, zwei unterschiedliche Produktgruppen - 3D-VC (3D-Dampfkammern) und Kühlplatten - auf einer einzigen Linie zu löten. Dank eines genau berechneten Durchsatzes und eines speziell zugeschnittenen Kühlsystems gewährleistet die Anlage eine außergewöhnliche Temperaturgleichmäßigkeit und Prozesswiederholbarkeit, was für die hohe Qualität der in modernen Technologien verwendeten Komponenten entscheidend ist", so Piotr Skarbiński, Vice President des Segments Aluminium- und CAB-Produkte bei SECO/WARWICK.

Die 3D-Dampfkammer ist ein dreidimensionaler Wärmespreizer, der auf dem Phänomen des Phasenwechsels von Flüssigkeiten basiert. Dieses Bauteil wird zum Beispiel zur Kühlung von Prozessoren in Rechenzentren eingesetzt. Kühlplatten wiederum sind effiziente Wärmetauscher, die die Wärme von elektronischen Bauteilen mit Hilfe einer Kühlflüssigkeit ableiten, die durch eine speziell entwickelte Metallplatte fließt. Sie werden vor allem zur Kühlung von Antriebsbatterien in Elektrofahrzeugen eingesetzt.
Eine Lösung zur Unterstützung des IT-Sektors

Der chinesische Partner ist ein innovatives Technologieunternehmen, das sich auf Lösungen für das Wärmemanagement spezialisiert hat. Zu den wichtigsten Tätigkeitsbereichen des Unternehmens gehören Temperaturkontrollplattformen für die Prüfung von Flugzeugtriebwerken, Forschungssysteme für die Leistungselektronik sowie die Entwicklung und Herstellung von Kühlsystemen. Das Unternehmen bietet Lösungen für verschiedene Branchen an, darunter Luftfahrt, Photovoltaik, E-Mobilität, Rechenzentren und Schienenverkehr.

"Moderne Elektronik - AI, EVs, Server, Industrie 4.0 - erzeugt immense Wärmemengen auf sehr kleinen Flächen. 3D-VC und Kühlplatten sind Technologien, die diese Wärme effektiv ableiten und die Zuverlässigkeit und Effizienz der Systeme gewährleisten. Dieser Auftrag bestätigt, dass SECO/WARWICK Lösungen anbietet, die genau auf die sich schnell entwickelnden Branchen zugeschnitten sind. Wir haben ein bewährtes Standarddesign verwendet, das in diesem Projekt für sehr spezifische und anspruchsvolle industrielle Anwendungen angepasst wurde. Unsere Erfahrung und die Qualität unserer Technologie bringen uns das Vertrauen neuer Kunden ein, selbst in sehr wettbewerbsintensiven und fortschrittlichen Branchen wie der Kühlung von IT-Systemen und der Bahntechnik", fügt Liu Yedong, Geschäftsführer von SECO/WARWICK China, hinzu.

Die dynamische Entwicklung von Cloud-Technologien, künstlicher Intelligenz und Echtzeit-Datenverarbeitung treibt die Nachfrage nach Hochleistungskühlsystemen voran. Infolgedessen steigt auch der Bedarf an fortschrittlichen Anlagen für das Löten von Aluminiumkomponenten, wie z. B. Kühlplatten. Dies führt zu einer steigenden Nachfrage nach SECO/WARWICK CAB Aluminiumlötanlagen.