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#Produkttrends
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Würze-Läuterbottich-Ausrüstung
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Läuterbottich, Bierausrüstung
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Der Läutertrog ist eine Würze-Läuterbottich-Anlage, die in den meisten Brauereien eingesetzt wird. In den letzten Jahren haben die Anlagentechnik und die Arbeitsweise des Läuterbottichs große Fortschritte gemacht. Im Folgenden wird hauptsächlich der moderne Filtertank und sein innerer Aufbau vorgestellt.
Moderne Läuterbottiche sind in der Regel aus rostfreiem Stahl gefertigt und mit einer Isolierschicht versehen. Um die Sauerstoffaufnahme zu verringern, tritt die Maische von unten in den Läuterbottich ein. Am Boden des Läuterbottichs sind 2~6 einstellbare Maischeeinlassventile angebracht, und der Maischepumpvorgang sollte innerhalb von 10 Minuten abgeschlossen sein. Um das Einatmen von Sauerstoff zu vermeiden, sollte die Einlassgeschwindigkeit nicht höher als 1 m/s sein. Am Boden der Siebplatte werden gleichmäßig mehrere Reinigungsdüsen angebracht, wobei die Verteilungsdichte 2 Düsen/Quadratmeter beträgt. Nach der Filtration kann der Boden der Siebplatte mit Hochdruckwasser gewaschen werden. Dieses Design reduziert nicht nur die Arbeitsintensität, sondern kann auch einen guten Reinigungseffekt erzielen.
(1) Siebplatte
Die Siebplatte ist 20 mm vom Boden des Tanks entfernt. Unabhängig von der Art der Siebplatte beträgt die Öffnungsrate im Allgemeinen 10%~30%, und die Öffnungsbreite beträgt 0,5~0,7mm. Neueste Forschungen zeigen, dass eine Öffnungsrate von 10%~12% der Siebplatte ausreichend ist, da der wichtigste Faktor, der die Filtrationsgeschwindigkeit der Würze beeinflusst, die Dicke der Treberschicht ist. Tiantai verwendet eine geschweißte Siebplatte aus rostfreiem Stahl mit einer Breite von 0,7 mm und einer freien Zirkulationsfläche von 18 % der Gesamtfläche der Siebplatte.
(2) Grubber
Der Kultivator spielt eine wichtige Rolle bei der Beschleunigung der Filtrationsgeschwindigkeit der Würze und der Verbesserung der Qualität der Würze. In den meisten Fällen ist die erste Würze bereits filtriert und der Treber fest zusammengepresst worden. Zu diesem Zeitpunkt nimmt der Widerstand der Treber zu und der Würzestrom nimmt ab. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die Treber mit der Pinne zu lockern, um den Widerstand der Treber zu verringern und die Filtration der Würze zu beschleunigen. Beim Waschen der Körner kann die Bodenbearbeitung den Kontakt zwischen Wasser und Körnern verbessern, neue Würzekanäle anlegen, die Würze schneller filtern und die Körner gründlicher waschen.
Je nach Größe des Läutertrogs kann die Deichsel mit zwei, drei, vier oder sechs Deichselarmen ausgestattet sein. Je größer das Fassungsvermögen des Filtertanks, desto mehr Deichselarme. Gleichzeitig ist auch die Zeit für eine Umdrehung des Grubbers länger.
Das Bodenbearbeitungsmesser ist ein am Bodenbearbeitungsarm befestigtes Teil, dessen Form und Verteilung die Gleichmäßigkeit der Bodenbearbeitung gewährleisten und die Bildung von toten Winkeln bei der Bodenbearbeitung vermeiden muss. Es gibt drei Haupttypen von Bodenbearbeitungsmessern: einbeinige Bodenbearbeitungsmesser, zweibeinige Bodenbearbeitungsmesser und bogenförmige Bodenbearbeitungsmesser.
Bei der Montage von Bodenbearbeitungsmessern auf dem Deichselarm dürfen sich die Bodenbearbeitungsspuren der einzelnen Bodenbearbeitungsmesser nicht überschneiden. Der Abstand zwischen den Bodenbearbeitungsmessern auf dem Bodenbearbeitungsarm ist unterschiedlich: innerhalb von 1/3 Radius beträgt der Abstand zwischen den Bodenbearbeitungsmessern 240 mm; innerhalb des Bereichs von 1/3~2/3 Radius beträgt der Abstand zwischen den Bodenbearbeitungsmessern 220 mm. Die Verteilung der Bodenbearbeitungsmesser auf den gegenüberliegenden Seiten ist asymmetrisch, und ihre Bewegungsbahnen sind komplementär, so dass der Zweck der gleichmäßigen und feinen Bodenbearbeitung erreicht werden kann.
Die Anforderung beim Einsatz der Bodenbearbeitungsmaschine besteht darin, die Schicht der Weizenkörner zu schneiden, ohne die gebildete Filterschicht zu zerstören. Die Geschwindigkeit der Bodenbearbeitungsmaschine kann stufenlos eingestellt werden, und gleichzeitig kann die Bodenbearbeitungsmaschine die Getreideschicht in verschiedenen Höhen schneiden und lockern, Wasser fließt entlang der Scherlinie in die Getreideschicht, und die angrenzenden Teile werden ausgewaschen. Um beispielsweise bei der Filtration der ersten Würze den Widerstand der Körner zu verringern, kann die Pinne etwa 1-2 cm über der Filterplatte gedreht werden. Wenn die zweite Würze gefiltert wird, muss der Kornkultivator so gedreht werden, dass der Widerstand der Körner innerhalb eines bestimmten Bereichs liegt, damit das Waschwasser gleichmäßig in die Kornschicht eindringt. Außerdem sollte die Anordnung der Kultivierungsmesser nicht zu dicht sein, sondern je nach Quetschsituation angepasst werden. Zum Beispiel ist der Abstand der Kultivierungsmesser bei der Nassquetschung etwa 50% größer als bei der Trockenquetschung; gleichmäßig und gründlich waschen.